Все Категории

Коды зимнего обслуживания для оборудования для экструзии пластика

Время: 2022-01-28 Хиты : 30

Хорошая работа производственной линии
от обычного ухода


Наступила зима 2021 года, и экструдерное оборудование многих северных заказчиков будет надолго остановлено. Компания Jwell напоминает всем пользователям обратить внимание на подготовку к приостановке перед праздником, а также на техническое обслуживание экструзионного оборудования, чтобы ваше оборудование продолжало хорошо работать в новом году.

1

01 Обслуживание экструзионного оборудования

Конкретные меры заключаются в следующем:
1. Тщательно очистите от пыли электрические компоненты внутри электрического блока управления, уделяя особое внимание очистке инвертора, преобразователя и ПЛК. Вы можете использовать сжатый воздух для продувки воздуха внутри компонентов, но там не должно быть влаги. Затяните ослабленные кабели и соединения проводов; проверяйте изоляцию кабелей и своевременно заменяйте стареющие или плохо подсоединенные компоненты.
2. Запишите каждый номинальный параметр на экран компьютера и проверьте его перед следующим запуском. Если обнаружится, что оно отличается, введите его в соответствии с записанными данными.
3. Проверьте переднюю и заднюю насадку для смазки главного двигателя, замените и добавьте смазку, а также проверьте, не повреждены ли подушечки цветков сливы на муфте. Проверьте коробку передач на предмет ненормального шума и хорошо заполните и замените трансмиссионное масло в коробке передач. Откройте коробку передач, тщательно очистите подвижные части и коробку, очистите подшипники; заменить смазочное масло;
4. Очистите водный канал экструдера и слейте скопившуюся воду в системах подачи и выпуска воды, чтобы предотвратить разрыв трубопровода в холодную зиму.
5. Проверьте очистку водяного канала охлаждающей медной трубы в литейном стержне. Слейте воду из водяного насоса, вакуумного насоса и всех фильтров, чтобы предотвратить ржавление и замерзание лопастей насоса. После отключения очистите материал между втулкой и штифтом, а порт подачи должен быть покрыт антикоррозийным маслом и запечатан оберточной пленкой.
6. Проверьте, достаточно ли смазаны движущиеся части каждого оборудования. В частности, часто вращающийся винт, ролик, подшипник, направляющая стойка и другие детали могут предотвратить заклинивание движущихся частей из-за слишком низкой температуры, что влияет на нормальное производство. Подшипники, карданные валы и т. д. необходимо регулярно заправлять смазкой.
7. Проверить и откорректировать приборы, отображающие давление, ток, напряжение, показания счетчиков и т. д.; проверьте состояние нагрева каждого нагревательного элемента и замените поврежденные нагревательные и чувствительные элементы.
8. Удалите материал из шнека перед выключением, чтобы материал не вытек обратно при следующем включении машины. Выньте винт и смажьте цилиндр винта маслом, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию. Разберите и очистите винт, ствол и головку в зависимости от ситуации; измерить внешний диаметр винта; проверьте внутреннюю стенку ствола и втулку на износ и задиры. Зашлифуйте и подровняйте локальные царапины и заусенцы на рабочей поверхности, пока она не станет гладкой и не будет висеть.
9. Перед следующей загрузкой, пожалуйста, используйте мультиметр, чтобы измерить, есть ли короткое замыкание между трехфазными линиями и трехфазной линией на землю, чтобы мышь не перекусила провод и не вызвала короткое замыкание.
10. Все звездочки заполнены смазочным маслом, а все открытые части, подверженные ржавчине, обработаны антикоррозийной обработкой.

2

02 Период обслуживания экструзионного оборудования

Конкретный период обслуживания выглядит следующим образом:
1. Масло в редукторе следует менять через каждые 4000-5000 часов работы, не реже одного раза в год;
2. Подшипники, карданные валы и т. д. необходимо регулярно заправлять смазкой;
3. Резиновую прокладку на муфте следует проверять на концентричность и износ каждые три месяца;
4. Элемент масляного фильтра гидравлической системы необходимо заменять каждые шесть месяцев, а давление в баке для хранения энергии необходимо регулярно проверять;
5. Система водяного валика регулярно очищает теплообменник и накипь, рекомендуемый цикл - один раз в шесть месяцев;
6. Если ролик и охлаждающий ролик не используются в течение длительного времени, их следует покрыть антикоррозийным маслом и обернуть хлопчатобумажной тканью.
7. Резиновый валик следует регулярно очищать нежирным лосьоном, а если он не используется в течение длительного времени, следует проводить антивозрастную обработку;
8. Электрический шкаф должен регулярно проверять компоненты, а компоненты, которые стареют или имеют плохой контакт, должны своевременно заменяться;
9. Во время отпуска в конце года простои долгие. Перед простоем оборудование, подключенное к воде, должно быть полностью слито, чтобы предотвратить замерзание (трещины) оборудования.

3
03 Профилактические мероприятия по сливу и незамерзанию

Перед праздником необходимо хорошо слить воду из следующих деталей и принять антифризные меры:

4

04 Заранее подготовьте запасные части для быстроизнашивающихся деталей

После того, как экструдерное оборудование введено в эксплуатацию, после длительного периода эксплуатации, запасные части для быстроизнашивающихся частей должны быть подготовлены заранее, должно быть произведено планирование запасных частей, а закупка должна быть организована заранее.

1. Нагревательное кольцо для ствола и втулки.
2. Термопара.
3. Соединительная площадка цветков сливы.
4. Кольцо уплотнительное коробки передач.
5. Щетки главного двигателя.
6. Главный подшипник двигателя.
7. Все шарикоподшипники упорного подшипника и коробки передач.
8. Шестерня редуктора или вал-шестерня.
9. Шкив или муфта на валу двигателя.
10. Таблица контроля температуры.

5

6

Еще раз спасибо за ваше доверие и поддержку Jwell. Если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете в любое время позвонить генеральному директору соответствующей профессиональной компании.

Горячие категории

Открываются
WhatsApp WeChat
Топовый объект
0
Корзина запросов
    Ваша корзина с запросами пуста
пустойзапрос